第五屆全國稱重技術(shù)研討會論文集 自動重量分選在包裝物流品質(zhì)檢測上的發(fā)展與應(yīng)用 上海大和衡器有限公司技術(shù)部 陳日興 概述:為貫徹落實(shí)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局即將正式頒布的《定量包裝商品計量監(jiān)督管理辦法》(2004版)。本文從自動重量分選秤的基本原理與檢測方法、到與接軌的版OIML R51建議、HACCP技術(shù)安全體系,闡述了自動重量分選技術(shù)在包裝物流品質(zhì)檢測上的發(fā)展與應(yīng)用。對從事重量分選的設(shè)計開發(fā)、檢驗(yàn)測試與用戶的選購,具有一定的指導(dǎo)作用。 關(guān)鍵詞:OIML R51 HACCP 自動重量分選 品質(zhì)檢測 1.為什么要用自動重量分選秤 作為世界上zui大的潛在食品消費(fèi)大國-中國而言,食品包裝業(yè)無疑是競爭力的行業(yè)之一。隨著中國改革開放與加入WTO, 世界各大食品及飲料制造*都把目標(biāo)瞄準(zhǔn)了中國食品飲料消費(fèi)的大市場。面對激烈的市場競爭,為zui大限度保護(hù)廣大消費(fèi)者的合法權(quán)益,中國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局根據(jù)法制計量組織(OIML)第R87號建議《預(yù)包裝商品凈含量》(Net Content in Packages)于1995年發(fā)布了《定量包裝商品計量監(jiān)督規(guī)定》的第43號令及隨后的“C”標(biāo)志認(rèn)證商品的檢驗(yàn)制度。OIML于2004年正式頒布了的 R87-2004建議《預(yù)包裝商品凈含量》。我國針對的 R87-2004,于2004年進(jìn)行了跟蹤,由華東國家計量測試中心負(fù)責(zé)對我國第43號令的修訂,形成了《定量包裝商品計量監(jiān)督管理辦法》(2004版)。上述文件不僅對質(zhì)量定量包裝商品的標(biāo)注凈含量允許負(fù)偏差作了規(guī)定,而且與定量包裝商品的稱重檢測設(shè)備也密切相關(guān)。法制計量組織OIML R61號《重力式自動裝料秤》和OIML R51號《自動重量分檢秤》兩個建議中的允差規(guī)定均來源于定量包裝商品凈含量允許負(fù)偏差T。而OIML R51號《自動重量分檢秤》隨著R87-2004的正式頒布,近來也加快了修訂步伐,在2004年4月提出了R51修訂稿,作為法制計量組織24個正式成員國之一的全國衡器計量技術(shù)委員會在征求了部分委員的意見后,將我國的修改意見在2004年7月及時返回到了OIML。OIML TC9/SC2工作組匯總各國意見后,于2004年10月形成了4CD(fourth committee draft)稿供表決通過。 作為包裝物流品質(zhì)檢測線上*的計量檢測設(shè)備——自動重量分選秤的選用顯得尤為重要。下面想就自動重量分選秤功能原理及檢測方法、標(biāo)準(zhǔn)的介紹,闡述其在包裝物流品質(zhì)檢測上應(yīng)用的重要性。 2.分類與原理 2.1 自動重量分檢秤分類及概念 版OIML R51-2004《自動重量分檢秤》(Automatic catchweighing instrument)定義為: “對預(yù)裝分立載荷或散狀物品單個載荷進(jìn)行稱重的自動衡器”稱作“自動重量分檢秤”,亦稱“自動重量抓捕秤”(以下簡稱分檢秤)。 分檢秤按用途結(jié)構(gòu)可分為重量分選秤(check weigher)、重量標(biāo)簽秤(weigh labeller)、重量計價標(biāo)簽秤(weigh-price labeller)、車載式重量分檢秤(vehicle mounted catchweigher)、車輛組合重量分檢秤(vehicle incorporated catchweigher)共五類。 上述五類秤中,自動重量分選秤(以下簡稱分選秤)目前在上zui為流行。分選秤也有“自動檢重秤”之說。無論是檢重或選別作用,分選秤都是一種對不連續(xù)的預(yù)裝分立載荷按預(yù)先設(shè)定重量范圍界限,檢驗(yàn)被稱物品重量的衡器。對不同重量的物品,根據(jù)標(biāo)稱設(shè)定差值進(jìn)行選別。 2.2 分選秤適用性 隨著我國人民生活水準(zhǔn)的不斷提高,食品、飲料、乳品包裝品和容器裝商品市場需求量大量增加,規(guī)?;氖称贰嬃?、乳品生產(chǎn)廠往往需要批量化自動流水線生產(chǎn)。分選秤檢測對象有兩類,一是預(yù)包裝商品,另一類是無包裝的物品。分選秤一般用在食品產(chǎn)品生產(chǎn)流水線上時,裝在重力式或容積式自動裝料機(jī)或灌裝機(jī)之后,用于重量分選并剔除預(yù)先設(shè)定的不合格品,或用于被稱物品重量分選的分等分級。該秤的秤量準(zhǔn)確度要高于自動裝料機(jī)或灌裝機(jī)。 2.3分選秤結(jié)構(gòu)原理 目前國內(nèi)外的自動重量分選秤秤體結(jié)構(gòu)均由三部分組成,*是被稱物品的前置送進(jìn)裝置(送進(jìn)皮帶)、計量裝置(計量皮帶)、剔除裝置(剔除皮帶),外觀見右圖。 zui典型的分選秤的結(jié)構(gòu)與主要動作見表1。 表1 序號 | 結(jié)構(gòu)名稱 | 主要動作與用途 | 備注 | 1 | 前置送進(jìn)裝置 | 作用一:保持與計量皮帶同一速度,把被稱量物送 入計量皮帶。 作用二:可防止兩個被稱量物同時進(jìn)入 | | | 前置定間隔送進(jìn)裝置 | 把不定間隔送入的被稱量物分成定間隔送進(jìn) | 如定間隔送入可 取消此裝置 | 2 | 光電檢測裝置 | 檢出被稱量物是否通過 | 某些分選秤具有 前后兩套光電檢 測裝置 | 3 | 計量裝置 | | | | 計量動力皮帶 | 只允許在計量皮帶上平穩(wěn)通過一個被稱量物 | | | 計量稱重單元 | (1)支撐結(jié)構(gòu)有3種: *單傳感器支撐式 *雙傳感器支撐式 *四點(diǎn)支撐秤臺式 (2)作用:檢出在計量皮帶上被稱量物重量。 | 某些稱重單元結(jié) 構(gòu)有阻尼緩沖裝 置、零點(diǎn)平衡裝 置 | 4 | 稱重顯示控制器 | 分選秤的操作與控制 | | 5 | 剔除裝置 | | | | 剔除動力皮帶 | 快速輸送被稱量物 | | | 剔除裝置 | (1)結(jié)構(gòu)有五種: *氣流沖擊式 *垂直推板式 *驅(qū)動翻落拍打式 *推桿換向式 *滑槽式 (2)原理: 把被稱量物按預(yù)先設(shè)定的界限重量分成偏輕、偏重 與適量的級別進(jìn)行選別及剔除的裝置 | 如只要超限報 警,可不裝 | 3. 分檢秤計量要求(OIML R51-2004) 3.1 準(zhǔn)確度等級 (1)用于按OIML R87號建議《預(yù)包裝商品凈含量》要求,對預(yù)包裝商品進(jìn)行檢重的自動重量分選秤,分成4級:XI,XII,XIII,XIIII 每一個級別中還包括一個由制造商的(x)因子,(x)的值應(yīng)是1×10 k, 2×10 k, 5×10 k,其中k是正整數(shù)、負(fù)整數(shù)或零。 (2)用于其它自動重量分檢秤,例如重量計價標(biāo)簽秤、郵政和輸送秤,以及用于稱量散狀物品單個載荷的衡器,分成4級:Y(I),Y(II),Y(a),Y(b) 一臺衡器既可以X類分級,也可以Y類分級。例如一臺衡器可以兩種模式操作,既可作為自動重量分選秤時以X類分級,也可作為重量計價標(biāo)簽秤時以Y類分級。 3.2 檢定分度值(e) 檢定分度值與檢定分度數(shù)如表2所述: 表2 準(zhǔn)確度等級 | 檢定分度植(e) | 檢定分度數(shù) n=Max/e | zui小 | zui大 | XI | Y(I) | 0.001g≤e | 50000 | - | XII | Y(II) | 0.001g≤e≤0.05g | 100 | 100000 | 0.1g≤e | 5000 | 100000 | XIII | Y(a) | 0.1g≤e≤2g | 100 | 10000 | 5g≤e | 500 | 10000 | XIIII | Y(b) | 5g≤e | 100 | 1000 | 3.3 zui小稱量 ( Min ) zui小稱量由制造商規(guī)定。對于Y類衡器的zui小稱量不得小于下表值: 表3 Y類衡器等級 | Min(用e表示) | 適用范圍 | Y(I)級 | 100e | | Y(II)級 | 20e 50e | 用于0.001g≤e≤0.05g時 用于0.1g≤e時 | Y(a)級 | 20e | | Y(b)級 | 10e | | 用于分類、郵政和 垃圾輸送秤時 | 5e | | 3.4 zui大允許誤差與試驗(yàn)方法 3.4.1 自動運(yùn)行 (1)X類衡器自動運(yùn)行zui大允許誤差 衡器凈載荷數(shù)大于等于zui小稱量(Min)和小于等于zui大稱量(Max)時, A.zui大允許平均(系統(tǒng))誤差,如下表所述: 表4 用檢定分度值(e)表示的凈載荷(m) | 用于X類衡器的 zui大允許平均誤差 | XI | XII | XIII | XIIII | 檢定 | 使用中檢驗(yàn) | 0<m≤50000 | 0<m≤5000 | 0<m≤500 | 0<m≤50 | ±0.5e | ±1.0e | 50000<m≤200000 | 5000<m≤20000 | 500<m≤2000 | 50<m≤200 | ±1.0e | ±2.0e | 200000<m | 20000<m≤100000 | 2000<m≤10000 | 200<m≤1000 | ±1.5e | ±3.0e | 平均(系統(tǒng))誤差計算公式: 式中:xi——表示某一次的載荷示值誤差, x —平均誤差, n —稱量次數(shù)。 B.zui大允許標(biāo)準(zhǔn)偏差(隨機(jī)誤差),如下表5,值乘以等級指示因子(x): 表5 凈載荷m的質(zhì)量值(g) | 等級指示因子(x)=1時,zui大允許標(biāo)準(zhǔn)偏差 (以m的百分?jǐn)?shù)或g表示) | 檢定 | 使用中檢驗(yàn) | m≤50 | 0.48% | | 0.6% | | 50<m≤100 | | 0.24g | | 0.3g | 100<m≤200 | 0.24% | | 0.3% | | 200<m≤300 | | 0.48g | | 0.6g | 300<m≤500 | 0.16% | | 0.2% | | 500<m≤1000 | | 0.8g | | 1.0g | 1000<m≤10000 | 0.08% | | 0.1% | | 10000<m≤15000 | | 8.0g | | 10.0g | 15000<m | 0.053% | | 0.067% | | 對于XI和XII級,等級指示因子(x)<1; 對于XIII級, 等級指示因子(x)≤1; 對于XIIII級, 等級指示因子(x)>1。 標(biāo)準(zhǔn)偏差(s)計算公式: (2)Y類衡器自動運(yùn)行zui大允許誤差 大于等于zui小稱量(Min)和小于等于zui大稱量(Max)的衡器載荷,zui大允許誤差如下表所述: 表6 用檢定分度值(e)表示的載荷(m) | 用于Y類衡器的 zui大允許平均誤差 | Y(I) | Y(II) | Y(a) | Y(b) | 檢定 | 使用中檢驗(yàn) | 0<m≤50000 | 0<m≤5000 | 0<m≤500 | 0<m≤50 | ±1.0e | ±1.5e | 50000<m≤200000 | 5000<m≤20000 | 500<m≤2000 | 50<m≤200 | ±1.5e | ±2.5e | 200000<m | 20000<m≤100000 | 2000<m≤10000 | 200<m≤1000 | ±2.0e | ±3.5e | (3)自動運(yùn)行試驗(yàn)載荷 a) 試驗(yàn)載荷接近Min 和Max; b) 試驗(yàn)載荷接近Min 和Max之間的兩個轉(zhuǎn)折點(diǎn),但不得在轉(zhuǎn)折點(diǎn)之上。 注:為了能達(dá)到衡器所規(guī)定的zui大運(yùn)行率,有必要在上述四個常規(guī)載荷值中再增加一個以上的試驗(yàn)載荷。 (4)自動運(yùn)行試驗(yàn)次數(shù) 為了確定自動運(yùn)行時,X類衡器的平均(系統(tǒng))誤差、標(biāo)準(zhǔn)偏差和Y類衡器的獨(dú)立誤差,連續(xù)試驗(yàn)稱量的次數(shù)應(yīng)按下表規(guī)定: 表7 類別 | 載荷質(zhì)量 | 試驗(yàn)稱量的zui小次數(shù) | X | m≤1kg | 60 | | 1kg<m≤10kg | 30 | | 10kg<m≤20kg | 20 | | 20kg<m | 10 | Y | 對任意載荷zui小10次 | | 注:對于Y類衡器,試驗(yàn)稱量的次數(shù)至少為10次,除非不可能實(shí)現(xiàn)。 3.3.2 非自動運(yùn)行(靜態(tài)) (1) 非自動運(yùn)行(靜態(tài))zui大允許誤差 對于X類、Y類衡器非自動(靜態(tài))運(yùn)行時,大于等于zui小稱量(Min)和小于等于zui大稱量(Max)的載荷,zui大允許誤差如下表所述: 表8 用檢定分度值(e)表示的載荷(m) | 用于X類、Y類衡器的 zui大允許平均誤差 | XI和Y(I) | XII和Y(II) | XIII和Y(a) | XIIII和Y(b) | 檢定 | 使用中檢驗(yàn) | 0<m≤50000 | 0<m≤5000 | 0<m≤500 | 0<m≤50 | ±0.5e | ±1.0e | 50000<m≤200000 | 5000<m≤20000 | 500<m≤2000 | 50<m≤200 | ±1.0e | ±2.0e | 200000<m | 20000<m≤100000 | 2000<m≤10000 | 200<m≤1000 | ±1.5e | ±3.0e | (2)非自動運(yùn)行(靜態(tài))試驗(yàn)載荷 在影響因子試驗(yàn)時,非自動運(yùn)行(靜態(tài))試驗(yàn)載荷選擇原則如下: 試驗(yàn)載荷從零加到Max,并用相似方法卸載到零點(diǎn)。在確定初始本質(zhì)誤差時,應(yīng)至少選十個不同的載荷點(diǎn),在其它稱量試驗(yàn)時,應(yīng)至少選五個不同的載荷點(diǎn)。試驗(yàn)載荷的選擇應(yīng)包括Max、Min和zui大允許誤差轉(zhuǎn)折點(diǎn)的載荷(但不得在轉(zhuǎn)折點(diǎn)之上)。 4.分選秤選用原則 下面結(jié)合YAMATO大和制衡株式會社推出的部分分選秤產(chǎn)品,談如何準(zhǔn)確選用與使用分選秤。首先將YAMATO產(chǎn)品部分系列參數(shù)列表如下: 型號 | CLH50L | CLH30L | CMH12L | CMH06L | CMH03L | CSH22L | CSH06L | CUH60F | 稱重范圍 | 1-50kg | 1-30kg | 0.12-12kg | 60-6000g | 33-3300g | 20-2200g | 0-600g | 0.6-600g | 3倍標(biāo)準(zhǔn)偏差 (±3×S) | ±10g | ±5g | ±2g | ±1g | ±0.5g | ±0.3g | ±0.2g | ±0.02g | 檢定分度值 | 10g | 5g | 1g | 0.5g | 0.2g | 0.1g | 0.1g | 0.01g | 被測長度 | < 0.9m | < 0.7m | < 0.45m | < 0.45m | < 0.4m | < 0.3m | < 0.2m | < 0.16m | 被測寬度 | < 0.6m | < 0.4m | < 0.35m | < 0.35m | < 0.35m | < 0.245m | < 0.16m | < 0.085m | 被測高度 | > 50mm | > 50mm | > 10mm | > 10mm | > 10mm | > 5mm | > 5mm | > 0.5mm | 測量速度 | 25件/分 | 30件/分 | 50件/分 | 70件/分 | 100件/分 | 220件/分 | 330件/分 | 400件/分 | 皮帶長 | 1.1m | 0.88m | 0.62m | 0.62m | 0.62m | 0.65m | 0.65m | 0.65m | 皮帶寬 | 0.6m | 0.4m | 0.4m | 0.3m | 0.3m | 0.22m | 0.22m | 0.22m | 電機(jī)功率 | 750VA | 500VA | 500VA | 500VA | 500VA | 300VA | 300VA | 500VA | 總自重 | 250kg | 200kg | 75kg | 75kg | 70kg | 65kg | 60kg | 45kg | 在選用分選秤時,上述參數(shù)中zui主要的是: (1)稱重范圍與準(zhǔn)確度關(guān)系: 從上表中可看出,稱重規(guī)格越大(1-50kg)準(zhǔn)確度較差(±10 g)稱重規(guī)格越?。?.6-600g)準(zhǔn)確度較高(±0.02 g)。 (2)被測物品的測量速度、長度與準(zhǔn)確度關(guān)系: 現(xiàn)舉CSH06L型分選秤為例,速度、長度與準(zhǔn)確度關(guān)系如下圖表: A.速度為60件/分時: B. 速度為100件/分時: | 被測物品長度(mm) | 被測物品長度(mm) | C. 速度為160件/分時: D. 速度為220件/分時: | 被測物品長度(mm) | 被測物品長度(mm) | E. 速度為260件/分時: F. 速度為330件/分時: | 被測物品長度(mm) | 被測物品長度(mm) | (3)計量皮帶長、寬—與稱重范圍、分選準(zhǔn)確度有關(guān)。 從上表中可看出,稱重規(guī)格大時(1-50kg),計量皮帶長1.1m寬0.6m,分選準(zhǔn)確度較低(±10 g);稱重規(guī)格小時(0.6-600g)計量皮帶長0.65m寬0.22m,分選準(zhǔn)確度較高(±0.02 g)。 5.分選秤功能 分選秤可完成功能: (1)物品種類的設(shè)定與確認(rèn); (2)選別條件的設(shè)定與確認(rèn)(品種代碼、目標(biāo)基準(zhǔn)值、上限值、下限值、樣品數(shù)); (3)累計數(shù)的設(shè)定與確認(rèn)(偏輕、偏重與適重品的累計); (4)去皮的設(shè)定與確認(rèn); (5)重量顯示方式的選擇(重量、偏差、平均值); (6)動態(tài)誤差修正; (7)自動調(diào)零及故障報警(超計量范圍、零位出錯)等。 典型的稱重顯示控制器顯示畫面如下: 6.如何檢測整箱與單件的重量 在選用整箱計量的分選秤時,主要設(shè)定整箱合格品的上下限。例如,選用稱量范圍為1~10kg的分選秤,稱整箱重量為10kg的飲料,內(nèi)裝20瓶飲料。假設(shè)每瓶飲料為500g允許誤差為0~+5g,則整箱重量設(shè)定上下限為10.0kg~10.1kg,當(dāng)實(shí)際檢測的整箱重量超過了設(shè)定的上下限,則可判斷整箱內(nèi)多裝或少裝(20瓶總重量、整箱內(nèi)裝瓶數(shù)量判定),此時分選秤的剔除裝置自動地將不合格的整箱飲料剔除出流水線。而對于每一瓶飲料的實(shí)際重量是多是少,則由裝在分選秤之前的重力式或容積式自動灌裝機(jī)來初步判定。 7.分選秤技術(shù)的發(fā)展 (1)分選秤自動適應(yīng)、自動調(diào)整、自我診斷、遠(yuǎn)程遙控操作 的分選秤產(chǎn)品已朝智能化方向發(fā)展,針對不同的被檢物品的大小和計量速度,可自動決定zui合適篩選及計量時間;當(dāng)ROM/RAM、A/D、光電裝置、通訊等異常時,有提示并采取措施,實(shí)現(xiàn)自動調(diào)整、自我診斷功能;由于的分選秤產(chǎn)品具備了ARC NET及ETHERNET網(wǎng)絡(luò)通訊功能,使得系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)與前道工序的電腦組合秤集中控制,以及遠(yuǎn)程遙控操作及過程反饋控制。 (2)重量分選與金檢、X射線異物檢測一體化 近幾年分選秤產(chǎn)品更趨向于小巧、多功能方向發(fā)展,金屬檢測、X射線異物檢測與分選一體化的重量分選秤已經(jīng)問世。極大滿足了食品行業(yè)的需求。目前一般金屬檢測器可檢測出0.8~1.0mm的金屬異物,檢測速度可達(dá)40~60m/min。金屬檢測器可檢測出很小的金屬鐵屑,但不能檢測出諸如毛發(fā)、線頭、骨頭、玻璃等異物。為此一種的X射線異物檢測器應(yīng)運(yùn)而生,該設(shè)備除了能檢測出0.3mm直徑的鐵或不銹鋼鐵球外,并可檢測出0.28×2mm的不銹鋼絲,以及諸如毛發(fā)、線頭、骨頭、玻璃等異物。檢測速度可達(dá)65m/min。 (3)重量分選與裝箱物流檢測集成化 近來世界各工業(yè)國又開始把重量分選秤的功能進(jìn)步擴(kuò)展到了倉儲裝箱自動化管理。一種集重量分選、裝箱幾何尺寸檢測、射頻自動識別編碼、外形圖像識別等技術(shù)于一身的集成化輸送檢測設(shè)備已經(jīng)用于物流管理系統(tǒng)。 (4) HACCP技術(shù)安全體系 HACCP(Hazard Analysis and Critical Control Point)即《危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)》體系。zui早是由美國國家航空航天局為保障太空作業(yè)宇航員食品安全而制定的。目前已為歐美國家及WHO/FAO世界衛(wèi)生組織作為食品生產(chǎn)市場準(zhǔn)入的要求。傳統(tǒng)的食品安全控制流程一般建立在集中觀察、zui終產(chǎn)品的檢測等方面尋找潛在危害。而的HACCP管理體系,將食品安全融入到設(shè)計的過程中,而不是傳統(tǒng)的zui終產(chǎn)品檢驗(yàn)。HACCP管理體系屬控制食品安全危害的預(yù)防性體系。該體系由7個原理組成:進(jìn)行危害分析和確定預(yù)防性措施;確定點(diǎn)關(guān)鍵控制點(diǎn);建立關(guān)鍵限值;監(jiān)控每個關(guān)鍵控制點(diǎn);建立當(dāng)發(fā)生關(guān)鍵限值發(fā)生偏離時,可采用的糾偏措施;建立記錄保存系統(tǒng);建立驗(yàn)證程序。HACCP體系是建立在GMP(良好操作規(guī)范)和SSOP(衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序)基礎(chǔ)上,并更具技術(shù)性、靈活性。 我國認(rèn)證認(rèn)可監(jiān)督管理委員會在2002年3月發(fā)布《食品生產(chǎn)企業(yè)危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)(HACCP)管理體系認(rèn)證管理規(guī)定》,首先要求所有出口食品加工企業(yè)一定要盡快完成HACCP認(rèn)證工作,獲得食品出口“通行證”。另外,由于近來中國食品、飲料行業(yè)的發(fā)展,要求分選秤符合HACCP食品安全衛(wèi)生體系標(biāo)準(zhǔn),由此能滿足上述要求的具有技術(shù)的重量分選秤也已推向了市場。 8.使用分選秤的經(jīng)濟(jì)與社會效益 由于分選秤是一種檢驗(yàn)秤,它可以將前道生產(chǎn)工序中的不合格品選別出來并加以剔除,因此不言而語,其經(jīng)濟(jì)與社會效益是很可觀的?,F(xiàn)舉例說明如下: 現(xiàn)以小瓶500g的灌裝果汁飲料為例,整箱內(nèi)包裝20瓶飲料?,F(xiàn)選用YAMATO大和衡器公司的CMA10型分選秤,稱量范圍為1-10kg。每瓶500g飲料以3元計,假設(shè)工人以每瓶多灌裝5g計,整箱20瓶飲料則多裝100 g,價值0.6元。一臺分選秤測量速度為50箱/分,24000箱/8小時,一年按300天計,則720萬箱/年的產(chǎn)量,光原料就可節(jié)省432萬元/年人民幣。另外如果以節(jié)省勞動力計算,則由于采用了自動分選秤,無須人工上下搬動靜態(tài)檢測,減小了勞動強(qiáng)度、提高了生產(chǎn)效率。此價值更無法統(tǒng)計。 根據(jù)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布的《定量包裝商品計量監(jiān)督規(guī)定》的第43號令和將發(fā)布的《定量包裝商品計量監(jiān)督管理辦法》(2004版),各地技監(jiān)局加強(qiáng)了市場抽查的力度,對于包裝凈含量不符合規(guī)定的企業(yè)將處以罰款或勒令停產(chǎn)。定量包裝的計量準(zhǔn)確與否直接關(guān)系到制造商的信譽(yù),凈含量不足會失信于消費(fèi)者,而過量的包裝將使制造商蒙受損失。因此自動重量分選秤的應(yīng)用無疑對提高企業(yè)在消費(fèi)者中的信譽(yù),擴(kuò)大市場消售都有積極的作用。 結(jié)尾 近來由于自動重量分選秤已開始逐步進(jìn)入我國的飲料、乳品及各類食品、醫(yī)藥等加工、包裝行業(yè),一些卓有遠(yuǎn)見的企業(yè),特別是一些較有規(guī)模的飲料、乳品生產(chǎn)廠家已開始采用自動重量分選秤產(chǎn)品。筆者相信,隨著國內(nèi)市場銷售及管理的日益規(guī)范,自動重量分選秤將作為高速、高準(zhǔn)確度計量手段,越來越受到各行各業(yè)制造商的青睞。愿本文能對自動重量分選秤的大力發(fā)展起到推波助瀾的作用。 參考文獻(xiàn) (1)《Automatic catchweighing instrument》OIML R51-2004(4CD) (2)《Net Content in Packages》OIML R87-2004 (3)《定量包裝商品計量監(jiān)督管理辦法》(2004版)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局 (4)《食品生產(chǎn)企業(yè)危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)(HACCP)管理體系認(rèn)證管理規(guī)定》 中國認(rèn)證認(rèn)可監(jiān)督管理委員會20 |